কিভাবে একটি ধাতব বৃত্তাকার করাত ফলক চয়ন করুন

বৃত্তাকার করাত ব্লেডের বিভিন্ন রঙের বিভিন্ন স্তর রয়েছে এবং প্রতিটির সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি কী কী।
বৃত্তাকার করাত ধরনের নির্বাচন; সাধারণত ব্যবহৃত ধরনের সিমেন্টেড কার্বাইড হল টাংস্টেন-কোবাল্ট (কোড YG) এবং টাংস্টেন-টাইটানিয়াম (কোড YT)। টাংস্টেন এবং কোবাল্ট কার্বাইডের ভাল প্রভাব প্রতিরোধের কারণে, তারা কাঠ প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে আরও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। কাঠ প্রক্রিয়াকরণে সাধারণত ব্যবহৃত মডেলগুলি হল YG8-YG15। YG-এর পরে সংখ্যাটি কোবাল্ট সামগ্রীর শতাংশ নির্দেশ করে। কোবাল্ট সামগ্রীর বৃদ্ধির সাথে সাথে খাদটির প্রভাব শক্ততা এবং নমনীয় শক্তি উন্নত হয়, তবে কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পায়। প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী নির্বাচন করুন।
1. 65Mn স্প্রিং স্টিলের ভাল স্থিতিস্থাপকতা এবং প্লাস্টিকতা, অর্থনৈতিক উপাদান, ভাল তাপ চিকিত্সা কঠোরতা, কম গরম করার তাপমাত্রা, সহজ বিকৃতি রয়েছে এবং করাত ব্লেডগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে যার জন্য উচ্চ কাটিয়া প্রয়োজনীয়তা প্রয়োজন হয় না।
2. কার্বন টুল ইস্পাত উচ্চ কার্বন উপাদান এবং উচ্চ তাপ পরিবাহিতা আছে, কিন্তু 200 ℃-250 ℃ তাপমাত্রার সাপেক্ষে এর কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের তীব্রতা হ্রাস পায়, তাপ চিকিত্সা বিকৃতি বড়, কঠোরতা দুর্বল, এবং টেম্পারিং সময় দীর্ঘ এবং ক্র্যাক করা সহজ। T8A, T10A, T12A, ইত্যাদি কাটার সরঞ্জামগুলির জন্য অর্থনৈতিক উপকরণ তৈরি করুন।
3. কার্বন টুল ইস্পাত সঙ্গে তুলনা, খাদ টুল ইস্পাত ভাল তাপ প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধের এবং ভাল হ্যান্ডলিং কর্মক্ষমতা আছে. তাপ বিকৃতির তাপমাত্রা 300℃-400℃, যা উচ্চ-গ্রেডের খাদ বৃত্তাকার করাত ব্লেড তৈরির জন্য উপযুক্ত।
4. উচ্চ গতির টুল ইস্পাত ভাল hardenability, শক্তিশালী কঠোরতা এবং অনমনীয়তা, এবং কম তাপ-প্রতিরোধী বিকৃতি আছে. এটি স্থিতিশীল থার্মোপ্লাস্টিসিটি সহ একটি অতি-উচ্চ-শক্তির ইস্পাত এবং উচ্চ-গ্রেডের অতি-পাতলা করাত ব্লেড তৈরির জন্য উপযুক্ত।
বৃত্তাকার করাতের ব্যাস; করাত ব্লেডের ব্যাস ব্যবহৃত করাত সরঞ্জাম এবং করাত ওয়ার্কপিসের বেধের সাথে সম্পর্কিত। করাত ব্লেডের ব্যাস ছোট, এবং কাটার গতি তুলনামূলকভাবে কম; করাত ব্লেডের ব্যাস যত বেশি হবে, করাত ব্লেড এবং করাত সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা তত বেশি হবে এবং করাতের দক্ষতা তত বেশি হবে। করাত ব্লেডের বাইরের ব্যাস বিভিন্ন বৃত্তাকার করাতের মডেল অনুযায়ী নির্বাচন করা হয় এবং একই ব্যাসের করাত ব্লেড ব্যবহার করা হয়।
স্ট্যান্ডার্ড অংশগুলির ব্যাস হল: 110MM (4 ইঞ্চি), 150MM (6 ইঞ্চি), 180MM (7 ইঞ্চি), 200MM (8 ইঞ্চি), 230MM (9 ইঞ্চি), 250MM (10 ইঞ্চি), 300MM (12 ইঞ্চি), 350MM (14 ইঞ্চি), 400MM (16 ইঞ্চি), 450MM (18 ইঞ্চি), 500MM (20 ইঞ্চি), ইত্যাদি। নির্ভুল প্যানেল করাতের নীচের খাঁজ করা ব্লেডগুলি বেশিরভাগ 120MM হতে ডিজাইন করা হয়েছে।
বৃত্তাকার করাতের দাঁতের সংখ্যা নির্বাচন; করাত দাঁতের দাঁতের সংখ্যা, সাধারণভাবে বলতে গেলে, যত বেশি দাঁত, তত বেশি কাটিং প্রান্ত প্রতি ইউনিট সময় কাটা যায় এবং কাটার কার্যকারিতা তত ভাল, তবে কাটা দাঁতের সংখ্যার জন্য আরও কার্বাইড প্রয়োজন, এবং করাতের দাম ব্লেড যাইহোক, করাত খুব ঘন হলে, দাঁতের মধ্যে চিপের ক্ষমতা ছোট হয়ে যায়, যার ফলে করাত ব্লেড সহজেই গরম হয়ে যায়; উপরন্তু, যদি অনেক বেশি করাত টুথ থাকে, যদি ফিডের হার সঠিকভাবে মেলে না, প্রতিটি দাঁতের কাটার পরিমাণ খুব কম হয়, যা কাটিয়া প্রান্ত এবং ওয়ার্কপিসকে আরও বাড়িয়ে তুলবে। ঘর্ষণ ব্লেডের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে। সাধারণত দাঁতের ব্যবধান 15-25 মিমি, এবং করাতের উপাদান অনুসারে যুক্তিসঙ্গত সংখ্যক দাঁত নির্বাচন করা উচিত।
বৃত্তাকার করাতের বেধ; করাত ব্লেডের পুরুত্ব তাত্ত্বিকভাবে, আমরা আশা করি যে করাত ফলক যত পাতলা হবে, তত ভালো, করাত সীম আসলে এক ধরনের ব্যবহার। খাদ করাত ব্লেড বেসের উপাদান এবং করাত ব্লেডের উত্পাদন প্রক্রিয়া করাত ব্লেডের বেধ নির্ধারণ করে। যদি বেধ খুব পাতলা হয়, কাজ করার সময় করাত ব্লেডটি ঝাঁকাতে সহজ, যা কাটিয়া প্রভাবকে প্রভাবিত করে। করাত ব্লেডের বেধ নির্বাচন করার সময়, করাত ব্লেডের স্থায়িত্ব এবং করাতের উপাদান বিবেচনা করা উচিত। কিছু বিশেষ-উদ্দেশ্যের উপকরণগুলির জন্য প্রয়োজনীয় বেধটিও নির্দিষ্ট, এবং সরঞ্জামগুলির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ব্যবহার করা উচিত, যেমন স্লটিং করাত ব্লেড, স্ক্রাইবিং করাত ব্লেড ইত্যাদি।
1. সাধারণত ব্যবহৃত দাঁতের আকারগুলি হল বাম এবং ডান দাঁত (বিকল্প দাঁত), সমতল দাঁত, ট্র্যাপিজয়েডাল ফ্ল্যাট দাঁত (উচ্চ এবং নিচু দাঁত), উল্টানো ট্র্যাপিজয়েডাল দাঁত (উল্টানো শঙ্কুযুক্ত দাঁত), ডোভেটেল দাঁত (কুঁজ দাঁত), এবং বিরল শিল্প। গ্রেড তিন বাম এবং একটি ডান, বাম এবং ডান সমতল দাঁত, ইত্যাদি।
2. সমতল দাঁত করাত রুক্ষ, কাটার গতি ধীর, এবং নাকাল সবচেয়ে সহজ। এটি প্রধানত সাধারণ কাঠের কাটার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং খরচ কম। এটি বেশিরভাগই অ্যালুমিনিয়াম করাত ব্লেডের জন্য ছোট ব্যাসের জন্য ব্যবহার করা হয় যাতে কাটার সময় আনুগত্য কম হয়, বা খাঁজের নীচে সমতল রাখার জন্য খাঁজ কাটা করাতের ব্লেডের জন্য।
3. মই সমতল দাঁত হল ট্র্যাপিজয়েডাল দাঁত এবং সমতল দাঁতের সংমিশ্রণ। নাকাল আরও জটিল। যখন sawing, এটি ব্যহ্যাবরণ ক্র্যাকিং এর ঘটনা কমাতে পারে. এটি বিভিন্ন একক এবং ডবল ব্যহ্যাবরণ কাঠ-ভিত্তিক প্যানেল এবং অগ্নিরোধী প্যানেলের করাতের জন্য উপযুক্ত। অ্যালুমিনিয়াম করাত ব্লেড আটকানো রোধ করার জন্য, প্রচুর সংখ্যক সমতল দাঁত সহ করাত ব্লেডগুলি প্রায়শই ব্যবহার করা হয়।
4. উল্টানো মই দাঁত প্রায়ই প্যানেল করাতের নীচের খাঁজ করাত ব্লেড ব্যবহার করা হয়। ডাবল ব্যহ্যাবরণ কাঠ-ভিত্তিক প্যানেলটি করার সময়, খাঁজ করা করা নীচের পৃষ্ঠের খাঁজ কাটা প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করার জন্য বেধকে সামঞ্জস্য করে এবং তারপরে প্রধান করাতটি বোর্ডের করাত প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করে, যাতে করাত প্রান্তটিকে চিপ করা থেকে আটকাতে পারে।