ডান সো ব্লেড কীভাবে চয়ন করবেন?

1। করাত ব্লেড নির্বাচন করার আগে বেসিক ডেটা
- মেশিন স্পিন্ডেলের গতি, ected প্রক্রিয়া করার জন্য ওয়ার্কপিসের বেধ এবং উপাদান, - করাতের বাইরের ব্যাস এবং গর্ত ব্যাস (শ্যাফ্ট ব্যাস)।
2। নির্বাচনের ভিত্তি
স্পিন্ডল বিপ্লবগুলির সংখ্যা এবং করাত ব্লেডের বাইরের ব্যাস দ্বারা গণনা করা হবে, কাটিয়া গতি: v = π × বাইরের ব্যাস ডি n n/60 (m/s) বিপ্লবগুলির সংখ্যা সাধারণত 60- 90 মি/এস। উপাদান কাটিয়া গতি; সফটউড 60-90 (মি/এস), হার্ডউড 50-70 (মি/এস), কণাবোর্ড, প্লাইউড 60-80 (এম/এস)।
যদি কাটিয়া গতি খুব বড় হয় তবে মেশিন সরঞ্জামটির কম্পন বড় হয়, শব্দটি উচ্চতর হয়, করাত ব্লেডের স্থায়িত্ব হ্রাস করা হয়, প্রক্রিয়াজাতকরণের গুণমান হ্রাস করা হয়, কাটিয়া গতি খুব ছোট, এবং উত্পাদন দক্ষতা হ্রাস করা হয় । একই খাওয়ানোর গতিতে, দাঁত প্রতি কাটার পরিমাণ বৃদ্ধি পায়, যা প্রক্রিয়াজাতকরণের গুণমান এবং করাতের জীবনকে প্রভাবিত করে। যেহেতু করাত ব্লেড ব্যাস ডি এবং স্পিন্ডল স্পিড এন একটি পাওয়ার ফাংশন সম্পর্ক, ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, গতি যুক্তিসঙ্গতভাবে বাড়ানো এবং করাত ব্লেড ব্যাস হ্রাস করা সবচেয়ে অর্থনৈতিক।
3। গুণমান এবং মূল্য অনুপাত
এই প্রবাদটি যেমন রয়েছে: "সস্তা ভাল নয়, ভাল সস্তা নয়", এটি অন্যান্য পণ্যগুলির ক্ষেত্রে সত্য হতে পারে তবে এটি ছুরি এবং সরঞ্জামগুলির জন্য একই নাও হতে পারে; কীটি মিলছে। কাজের সাইটের অনেকগুলি কারণের জন্য: যেমন সরঞ্জামগুলি করাত বস্তু, মানের প্রয়োজনীয়তা, কর্মীদের গুণমান ইত্যাদি একটি বিস্তৃত মূল্যায়ন পরিচালনা করে এবং যুক্তিসঙ্গতভাবে সমস্ত কিছুর সর্বোত্তম ব্যবহার করে, যাতে ব্যয় বাঁচাতে, ব্যয় হ্রাস করতে এবং শিল্প প্রতিযোগিতায় অংশ নিতে পারে । এটি পেশাদার জ্ঞানের দক্ষতা এবং অনুরূপ পণ্য তথ্যের বোঝার উপর নির্ভর করে।
সঠিক ব্যবহার
করাত ব্লেডটি সর্বোত্তমভাবে সম্পাদন করার জন্য, এটি অবশ্যই স্পেসিফিকেশন অনুসারে কঠোরভাবে ব্যবহার করা উচিত।
1। বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন এবং ব্যবহারগুলির সাথে ব্লেডগুলি দেখেছে বিভিন্ন মাথা কোণ এবং বেস ফর্ম রয়েছে, তাই তাদের সম্পর্কিত অনুষ্ঠানগুলি অনুযায়ী সেগুলি ব্যবহার করার চেষ্টা করুন।
2। আকার এবং আকৃতি এবং মূল শ্যাফ্টের অবস্থান যথার্থতা এবং সরঞ্জামগুলির স্প্লিন্ট ব্যবহারের প্রভাবের উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে এবং করাত ব্লেড ইনস্টল করার আগে পরীক্ষা করা এবং সামঞ্জস্য করা উচিত। বিশেষত, ক্ল্যাম্পিং ফোর্সকে প্রভাবিত করে এবং স্প্লিন্টের যোগাযোগের পৃষ্ঠে স্থানচ্যুতি এবং স্লিপেজের কারণগুলি এবং করাত ব্লেডকে বাদ দেওয়া উচিত।
3। যে কোনও সময় করাত ব্লেডের কার্যনির্বাহী অবস্থার দিকে মনোযোগ দিন। যদি কোনও অস্বাভাবিকতা দেখা দেয়, যেমন প্রসেসিং পৃষ্ঠে কম্পন, শব্দ এবং উপাদান খাওয়ানো হয় তবে এটি অবশ্যই থামানো এবং সময়মতো সামঞ্জস্য করা উচিত এবং শিখর লাভ বজায় রাখতে সময়মতো গ্রাইন্ডিং করা উচিত।
4। ব্লেড মাথার স্থানীয় হঠাৎ গরম এবং শীতলকরণ এড়াতে করাত ব্লেডের মূল কোণটি পরিবর্তন করা উচিত নয়। পেশাদার নাকাল জন্য জিজ্ঞাসা করা ভাল।
5 ... সাময়িকভাবে ব্যবহার করা হয় না এমন করাত ব্লেডটি দীর্ঘ সময়ের জন্য সমতল করা এড়াতে উল্লম্বভাবে ঝুলানো উচিত, এবং এটিতে গাদা করা উচিত নয়, এবং কাটার মাথাটি সুরক্ষিত করা উচিত এবং সংঘর্ষের অনুমতি দেওয়া উচিত নয়।