একটি পিসিডি কী দেখেছে ব্লেড？

একটি পিসিডি ব্লেড কি দেখেছে?

পিসিডি সো ব্লেডের সংজ্ঞা সম্পর্কে অনেকে খুব বেশি কিছু জানেন না তা দেখে, এমনকি পিসিডি সো ব্লেড সম্পর্কিত অনুশীলনকারীদের অন্তর্ভুক্ত করে, তাদের কারও কারও দ্বারা প্রদত্ত সংজ্ঞাটি যথেষ্ট সঠিক নয়!

পিসিডি সো ব্লেডের সম্পূর্ণ চীনা নামটি হ'ল "পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড সো ব্লেড" এর সংক্ষেপণ, যেখানে পিসিডি হ'ল পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ডের সংক্ষিপ্ত বিবরণ (পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড হিসাবে চীনা ভাষায় অনুবাদ করা), সুতরাং পিসিডি সো ব্লেডকে ডায়মন্ডও বলা হয়। ফলকটি দেখেছিল, তবে পিসিডি সো ব্লেডের তুলনায় ডায়মন্ড সাপ ব্লেডটি অনেক আগে উপস্থিত হয়েছিল বলে হুয়াংগ্রুই সরঞ্জাম বিশ্বাস করে যে ডায়মন্ড সাউ ব্লেড হিসাবে কেবল পিসিডি সো ব্লেডকে কল করা বিভ্রান্তির কারণেই সহজ। এটিকে পিসিডি ডায়মন্ড সাও ব্লেড বলা খুব বেশি ভুল বোঝাবুঝি নয়।
যেমনটি আমরা সবাই জানি, হীরা হ'ল প্রকৃতির বিদ্যমান সবচেয়ে শক্ত পদার্থ। এটি উচ্চ চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রার ক্রিয়াকলাপের অধীনে পৃথিবীর গভীর অংশে গঠিত কার্বন উপাদানগুলির সমন্বয়ে গঠিত একটি নিয়মিত অক্টেহেড্রাল একক স্ফটিক। শক্তিশালী, সমস্ত ভ্যালেন্স ইলেক্ট্রন কোভ্যালেন্ট বন্ড গঠনের সাথে জড়িত, কোনও নিখরচায় ইলেকট্রনের অস্তিত্ব নেই, তাই হীরার কঠোরতা খুব বড়, হীরার কঠোরতা করুন্ডামের চেয়ে 4 গুণ এবং কোয়ার্টজের 8 গুণ!

আধুনিক প্রযুক্তি দীর্ঘকাল সিন্থেটিক ডায়মন্ড সিঙ্গল স্ফটিক উত্পাদন করতে সক্ষম হয়েছে এবং পিসিডি নির্দিষ্ট শর্তে হীরা পলিক্রাইস্টালগুলিতে সিন্থেটিক ডায়মন্ড সিঙ্গল স্ফটিক পাউডারগুলিকে পলিক্রিস্টালাইজ করতে বাইন্ডার হিসাবে কোবাল্ট এবং অন্যান্য ধাতু ব্যবহার করে। এই পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ডের কঠোরতা (অর্থাত্ পিসিডি) যদিও এটি একক স্ফটিক হীরার মতো শক্ত নয়, কঠোরতা এখনও 8000HV এর চেয়ে বেশি, যা সিমেন্টেড কার্বাইডের চেয়ে 80 ~ 120 গুণ! তদুপরি, পিসিডির তাপীয় পরিবাহিতা সিরিজটি 700W/MK, যা সিমেন্টেড কার্বাইডের চেয়ে 2 ~ 9 গুণ এবং পিসিবিএন এবং তামাটির চেয়েও বেশি। অতএব, পিসিবি উপাদানগুলি করাত ব্লেড মাথা হিসাবে ব্যবহার করে, তাপ স্থানান্তর গতি কাটার সময় অত্যন্ত দ্রুত। এছাড়াও, পিসিডি উপাদানের তাপীয় প্রসারণের সহগটি সিমেন্টেড কার্বাইডের মাত্র এক-পঞ্চমাংশ এবং ঘর্ষণের সহগ সিমেন্টেড কার্বাইডের মাত্র এক তৃতীয়াংশ। এই বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণ করে যে কাটার হেড হিসাবে পিসিডি উপাদান ব্যবহার করে করাত ব্লেডটি করাত ব্লেড বডিটির সমতুল্য। কিছু শর্তে, কেবল করাত ব্লেডের পরিষেবা জীবনই তাত্ত্বিকভাবে কার্বাইড সাউ ব্লেডের চেয়ে কমপক্ষে 30 গুণ বেশি উচ্চতর নয়, তবে কাটিয়া পৃষ্ঠের গুণমানও আরও ভাল। তদুপরি, পিসিডি উপকরণ এবং অ-লৌহঘটিত ধাতু এবং অ-ধাতব উপকরণগুলির মধ্যে সখ্যতা ছোট। অ-লৌহঘটিত ধাতু বা অ-ধাতব উপকরণগুলি কেটে দেওয়ার সময়, করাত ব্লেডের পিসিডি কাটার হেডটি কার্বাইড কাটার মাথার চেয়ে করাতকে বন্ধন করার সম্ভাবনাও কম। পরিশেষে, আরও একটি সুবিধা রয়েছে: পিসিডি উপাদানের শক্তিশালী অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধের স্থায়িত্ব রয়েছে, যা পিসিডি সো ব্লেডগুলির মানের স্থিতিশীলতার জন্যও খুব উপকারী।

পিসিডি সো ব্লেডটি সিমেন্টেড কার্বাইডকে 1 মিমি বেশি পিসিডি উপাদানের জন্য ম্যাট্রিক্স হিসাবে ব্যবহার করতে হবে, সিনটারিং বা অন্যান্য প্রেসিং প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে একটি সংমিশ্রণ তৈরি করে এবং শেষ পর্যন্ত করাত ব্লেডের অ্যালো স্টিল প্লেট বডিটিতে ফাঁকা, যাতে প্রতিস্থাপন করা যায় পিসিডি কাটার হেড সহ হার্ড উপাদান। এটি করাত ব্লেডের কাটিয়া প্রান্ত, যা করাত ব্লেডের পরিষেবা জীবন এবং কাটিয়া মানের স্থায়িত্বকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।

বর্তমানে, আরও বেশি সংখ্যক ব্লেড ব্যবহারকারীরা পিসিডি ডায়মন্ড সো ব্লেডগুলি অতি-দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের সাথে ব্যবহার করতে পছন্দ করেন, যা মূলত আসবাবপত্র উত্পাদন শিল্পে ব্যবহৃত হয়, নন-লৌহঘটিত ধাতব প্রক্রিয়াকরণ শিল্প যা কাটা কঠিন, এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো দরজা এবং উইন্ডো মূল কার্বাইড ছুরিগুলি প্রতিস্থাপন করতে নির্মাতারা। অ্যালো সাও মাথার ফলকটি কেবল দীর্ঘ সময়ের জন্য অবিচ্ছিন্নভাবে কাটতে পারে না, তবে সাউ ব্লেডটি প্রায়শই প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয় না। দীর্ঘায়ু, ব্যাপকভাবে, এটি কার্বাইড করাত ব্লেড ব্যবহারের তুলনায় প্রচুর কাটিয়া ব্যয় হ্রাস করে!