1: 40টি দাঁত এবং 60টি দাঁতের মধ্যে পার্থক্য কী?
40-দাঁত কম ঘর্ষণ কারণে প্রচেষ্টা এবং শব্দ কম সংরক্ষণ করবে, কিন্তু 60-দাঁত আরও মসৃণভাবে কাটা হবে। সাধারণত, কাঠমিস্ত্রীরা 40 টি দাঁত ব্যবহার করে। আপনি একটি কম শব্দ চান, একটি মোটা একটি ব্যবহার করুন, কিন্তু পাতলা একটি ভাল মানের. দাঁতের সংখ্যা যত বেশি হবে, সায়িং প্রোফাইল তত মসৃণ হবে এবং আপনার মেশিন স্থিতিশীল থাকলে কম শব্দ হবে।
2: একটি 30-দাঁতের কাঠের করাত ফলক এবং 40-দাঁতের কাঠের করাতের ফলকের মধ্যে পার্থক্য কী?
প্রধানগুলি হল:
কাটার গতি ভিন্ন।
গ্লস আলাদা।
করাত ব্লেডের দাঁতের কোণ নিজেই আলাদা।
শরীরের কঠোরতা, সমতলতা এবং করাত ব্লেডের শেষ লাফের জন্য প্রয়োজনীয়তাগুলিও আলাদা। এছাড়াও, মেশিনের গতি এবং কাঠের খাওয়ানোর গতির জন্য কিছু প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
করাত ব্লেড সরঞ্জামের নির্ভুলতার সাথে এটির অনেক কিছু রয়েছে।
①.খাদ বৃত্তাকার করাত ব্লেড দাঁতের ধরন এবং কোণ সহ বিভিন্ন কাটিয়া উপকরণের জন্য নির্বাচিত হয়।
অবশ্যই, কোনো খাদ বৃত্তাকার করাত ফলক বিভিন্ন উপকরণ কাটা করতে পারেন, কিন্তু প্রভাব বা জীবনকাল একটি মারাত্মক মানের প্রভাব হতে হবে। অ্যালয় সার্কুলার করাত ব্লেডের সাধারণত সাধারণ দাঁতের ধরন, মাল্টি-পিস করাতের দাঁতের ধরন এবং কুঁজকাটা দাঁতের ধরন থাকে। সাধারণ দাঁতের ধরন হল ঘন দাঁত বা নির্ভুল কাটিং এবং অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের জন্য। মাল্টি-ব্লেড করাত স্পর্স, গ্রুভিং বা স্লাইসিং এবং দ্রুত পর্যাপ্ত ফিড দিয়ে কাটার জন্য। কুঁজ-ব্যাক দাঁতগুলি শক্ত কাটা বা ধাতু কাটার জন্য উপযুক্ত, এবং সীমিত গভীরতা কাটার কাজ রয়েছে। যেকোন ধরনের দাঁত প্রোফাইল ডিজাইন পিচ, ব্যাস এবং কাটিং ফোর্স অনুযায়ী ডিজাইনের খাদ দৈর্ঘ্য এবং বেধ বিবেচনা করে। শীতল খাঁজের প্রস্থ, দৈর্ঘ্য এবং কোণও খুব গুরুত্বপূর্ণ। আন্ডারকাট খাঁজের চাপটিও সরাসরি দাঁতের পিচের সাথে সম্পর্কিত। দাঁতের পিছনের কোণটি অবশ্যই কাটিয়া প্রভাব বল এবং চিপ অপসারণের বিষয়টি বিবেচনা করবে। অবশ্যই, বেস বডির পুরুত্ব ছুরির প্রান্তের প্রস্থ অনুসারে 1 বা 0.8 কমানো উচিত, যাতে বেস বডি সিট একটি শক্তিশালী প্রভাব বল করতে পারে।
② টুলের কোণটি কাটিয়া উপাদানের উপর নির্ভর করে, তবে পার্শ্ব কোণটি মূলত সাধারণ, পার্শ্ব ত্রাণ কোণটি সাধারণত 2.5°-3° এর মধ্যে থাকে এবং নতুন এবং পুরানো গ্রাইন্ডিং চাকাগুলি সামান্য পরিবর্তিত হয়, তবে সর্বোত্তম পার্শ্ব রেক কোণটি 0.75°, সর্বোচ্চ এটি 1° এর বেশি হওয়ার অনুমতি নেই। পার্শ্ব কোণ নাকাল জন্য, একটি যুক্তিসঙ্গত নাকাল চাকা ব্যাস একটি ভাল কোণ প্রাপ্ত খাদ বেধ অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে. অবশ্যই, গ্রাইন্ডিং চাকার ব্যাস নির্বাচন করার সময়, গ্রাইন্ডিং হুইলের কেন্দ্র এবং খাদের প্রান্তের মধ্যে সরল রেখার দিকে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন, অন্যথায় কোণটি স্থল হতে পারে না, যা অপারেটরের অভিজ্ঞতার সাথে সম্পর্কিত। বা সরঞ্জাম স্কেল সমন্বয়. পণ্যের গুণমানের জন্য বাম এবং ডান দিকে নাকাল করার প্রক্রিয়াটি গুরুত্বপূর্ণ। যদি অ্যালাইনমেন্ট বা গ্রাইন্ডিং হুইল রানিং ট্র্যাক ভুল হয়, তাহলে পরবর্তী প্রক্রিয়ায় পিছনের কোণ বা রেক অ্যাঙ্গেল নাকাল করার সময় টুলটি ভালভাবে গ্রাউন্ড করা যাবে না, কারণ জন্মগত ঘাটতি পরশুর জন্য ক্ষতিপূরণ করা যাবে না।
ত্রাণ কোণ সাধারণত 15° হয় এবং কাটিয়া উপাদানের উপর নির্ভর করে এটি 18° পর্যন্ত বাড়ানো যেতে পারে। সাধারণত, ত্রাণ কোণটি খুব বড় হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় গ্রাইন্ডিং ফোর্স বাড়ানো হবে, যার কারণে গ্রাইন্ডিং হুইল ফিললেটটি ভুল হবে। অবশ্যই, যদি ক্লিয়ারেন্স কোণ বৃদ্ধি পায়, তাহলে টুলটি তীক্ষ্ণ, কিন্তু পরিধান প্রতিরোধের দরিদ্র। বিপরীতভাবে, পরিধান প্রতিরোধের ভাল. ক্লিয়ারেন্স কোণ আপনার প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। সামান্য পরিবর্তন টুলের গুণমানকে প্রভাবিত করবে না। যাইহোক, ফ্ল্যাঙ্ক কোণটি খুব বড় জন্য উপযুক্ত নয়, সরঞ্জামটি পরিধান-প্রতিরোধী নয়, দাঁত ভাঙা সহজ, নাকাল চাকাটি বৃত্তাকার কোণগুলি তৈরি করা সহজ এবং ফ্ল্যাঙ্ক কোণটি আর্ক তৈরি করা সহজ। পাশ নাকাল করার সময়, এটি করাত ব্লেডের উপর কেন্দ্রীভূত করা আবশ্যক, অন্যথায় এটি একটি বাম উচ্চ বা ডান নিচু গঠন করবে, যা সরাসরি পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করবে।
রেক কোণটি কাটিয়া ওয়ার্কপিস এবং কাটিয়া গতির সাথে সম্পর্কিত। রেক কোণ যত বড় হবে, কাটার গতি তত দ্রুত হবে এবং তদ্বিপরীত হবে। ধাতব সামগ্রী কাটার রেক কোণ 8° এর বেশি হওয়া উচিত নয় এবং পাতলা ধাতুটি বিয়োগ 3° হওয়া উচিত। প্লাস্টিকের উপকরণ কাটার সময়, চিপ অপসারণের জন্য একটি রেক কোণ থাকতে হবে। রেকের কোণ যত বড় হয়, একপাশে মূল ব্লেড তৈরি হয়, এবং অন্য পাশে তার কাটার অর্থ হারিয়ে ফেলে, তাই রেকের কোণটি 3° হতে যথেষ্ট এবং সর্বোচ্চ রেকের কোণটি 9° হওয়া উচিত নয়। , প্রধান ব্লেড এবং সহায়ক ফলক সঠিকভাবে স্থল কিনা তাও টুলটির স্থায়িত্বের জন্য প্রধান মূল বিষয়।
③ উল্লম্ব এবং অনুভূমিক কাটিং এবং সূক্ষ্ম কাটিং দাঁত প্রোফাইল ডিজাইনের চাবিকাঠি। অনুদৈর্ঘ্য কাটিং সাধারণত প্রয়োজন যে রেক কোণ খুব বড় হওয়া উচিত নয়। ট্রান্সভার্স কাটিংয়ের জন্য, রেক কোণটি যতটা সম্ভব বড় ডিজাইন করা উচিত। শুকনো কাঠ পূর্বের জন্য উপযুক্ত, এবং ভিজা উপকরণ পরের জন্য উপযুক্ত। অনুদৈর্ঘ্য রেক কোণ ছোট হতে পারে, এবং ট্রান্সভার্স রেক কোণ বড় হতে হবে। করাত ব্লেডের দাঁতের ধরনটি বিভিন্ন ধরণের কাটার জন্য জটিল এবং বিভিন্ন ধরণের দাঁতের জন্য উপযুক্ত, যেমন একক বাম বা একক ডান বোর্ড কারখানা এবং প্লেক্সিগ্লাস উত্পাদন লাইনে একক পার্শ্বযুক্ত কাটার জন্য উপযুক্ত। বাম এবং ডান দাঁত বিভিন্ন কাঠ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। বাম-ডান, বাম-ডান বা বাম-ডান, বাম-ডান কাঠ, কাঠের স্ট্রিপ, প্লেক্সিগ্লাস ইত্যাদির সূক্ষ্ম কাটার জন্য উপযুক্ত। মই সমতলকরণ ধাতু প্রোফাইল প্রক্রিয়াকরণ বা শক্ত কাঠের প্রক্রিয়াকরণ, স্পিকার গয়না বাক্স এবং কোণের জন্য উপযুক্ত। ইলেকট্রনিক করাত ব্লেডের সামনের এবং পিছনের কোণগুলি এখনও বাড়ানো দরকার। চ্যাপ্টা দাঁত খাঁজ কাটার জন্য উপযুক্ত। যেকোন সমতল দাঁত অবশ্যই প্রধান এবং সহায়ক মার্জিনের জন্য সাবধানে গ্রাউন্ড করা উচিত। ধারালো দাঁত এবং উল্টানো মই দাঁত ক্যাবিনেট বা কাঠের বাক্স এবং ইলেকট্রনিক সার্কিট বোর্ডের 90° ধ্বংসের জন্য উপযুক্ত।
পোস্টের সময়: আগস্ট-০৫-২০২২